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Nel campo dei macchinari industriali, Serie flange cuscinetti a sfera per scanalature profonde sono diventati i componenti principali di molte attrezzature a causa della loro elevata capacità di carico e della progettazione compatta. Tuttavia, la durata delle loro prestazioni dipende fortemente dall'effetto di lubrificazione. La corretta lubrificazione può non solo ridurre l'attrito e l'usura, ma anche estendere significativamente la vita del cuscinetto e ridurre i costi di manutenzione dell'attrezzatura.
Il lubrificante è il "sangue" dell'operazione del cuscinetto. Per i cuscinetti a sfera per scanalature profonde della flangia, il grasso e l'olio lubrificante sono le scelte tradizionali. Se l'attrezzatura è ad alta temperatura, ad alto carico o frequenti condizioni di avvio e arresto, si consiglia di utilizzare un grasso sintetico ad alta viscosità, la cui resistenza all'ossidazione e resistenza alla pressione estrema possono essere effettivamente affrontate con ambienti complessi. Per gli scenari di funzionamento ad alta velocità, il petrolio lubrificante a bassa viscosità è più facile da formare un film di petrolio stabile e ridurre il consumo di energia. Inoltre, in ambienti umidi o polverosi, i lubrificanti con eccezionali proprietà anti-russa e anticorrosione dovrebbero essere assegnati prioritari per resistere alla contaminazione esterna.
La lubrificazione eccessiva o insufficiente può causare guasti. La lubrificazione manuale è adatta a piccole attrezzature, ma il principio di "piccole quantità e più volte" deve essere seguito per evitare il surriscaldamento causato dall'accumulo di grasso. Per le linee di produzione automatizzate, i sistemi di lubrificazione centralizzati possono fornire lubrificanti in modo tempestivo e quantitativo per garantire che i cuscinetti siano continuamente nelle migliori condizioni. Vale la pena notare che diversi modelli di cuscinetti delle serie di flange hanno requisiti diversi per la lubrificazione. Ad esempio, i cuscinetti sigillati con coperture per polvere sono generalmente pre-riempiti con grasso e la frequenza del rifornimento giornaliero può essere adeguatamente ridotta; Mentre i cuscinetti aperti devono essere controllati e riforniti regolarmente per prevenire la perdita di lubrificante.
La lubrificazione non è una soluzione una tantum. L'analisi delle vibrazioni, il monitoraggio della temperatura e altri mezzi possono essere utilizzati per valutare lo stato operativo dei cuscinetti in tempo reale. Se si rileva un rumore anormale o un aumento della temperatura, è necessario verificare immediatamente se la lubrificazione non è riuscita. Ad esempio, l'invecchiamento del lubrificante può causare la rottura del film oleo e accelerare l'usura dei contatti in metallo; mentre l'intrusione di contaminanti può bloccare il canale di lubrificazione e formare l'attrito secco locale. I lubrificanti che cambiano regolarmente e la pulizia dei sedili dei cuscinetti sono le misure di base per mantenere la lubrificazione a lungo termine.
Con l'aggiornamento della domanda industriale, la nuova generazione di cuscinetti a sfera di groove flange ha incorporato il concetto di ottimizzazione della lubrificazione nella fase di progettazione. Ad esempio, alcuni prodotti utilizzano una tecnologia di lucidatura speciale per ridurre la rugosità superficiale per ridurre l'attrito; Altri ottimizzano la struttura di tenuta per prevenire la perdita di lubrificante e bloccare le impurità esterne. Questi miglioramenti non solo migliorano l'efficienza della lubrificazione, ma salvano anche i tempi e i costi di manutenzione degli utenti. 3
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