In che modo la tecnologia di tenuta dei cuscinetti a sfere a gola profonda garantisce un funzionamento stabile a lungo termine?

Nell’industria dei macchinari, cuscinetti a sfere a gola profonda (Cuscinetti a sfere a gola profonda) sono diventati il ​​tipo di cuscinetti più utilizzato perché possono sopportare carichi radiali e una certa quantità di carichi assiali e hanno un basso coefficiente di attrito e un'elevata velocità limite. Tuttavia, in condizioni di lavoro complesse e mutevoli, come garantire il funzionamento stabile a lungo termine dei cuscinetti radiali a sfere è diventato il fulcro della preoccupazione comune di progettisti e utenti. Tra questi, la tecnologia delle tenute è un anello chiave per garantire le prestazioni dei cuscinetti e la sua importanza è evidente. Questo articolo esplorerà in modo approfondito il modo in cui la tecnologia di tenuta dei cuscinetti a sfere a gola profonda garantisce un funzionamento stabile a lungo termine.
1. L'importanza della tecnologia di tenuta
Lo scopo principale della tecnologia di tenuta dei cuscinetti a sfere a gola profonda è impedire che polvere esterna, umidità, sostanze corrosive e altri corpi estranei invadano l'interno del cuscinetto, mantenendo pulito e stabile il lubrificante interno del cuscinetto, in modo da ridurre attrito e usura e prolungare la durata del cuscinetto. Buone prestazioni di tenuta possono non solo migliorare l'affidabilità del cuscinetto, ma anche ridurre i costi di manutenzione e migliorare l'efficienza operativa complessiva dell'apparecchiatura.
2. Progettazione della struttura di tenuta
Il cuscinetto a sfere a gola profonda ha vari design della struttura di tenuta, tra cui principalmente la tenuta a contatto e la tenuta senza contatto (a basso attrito). La tenuta a contatto forma un'efficace barriera di tenuta grazie allo stretto contatto tra l'anello di tenuta e la sede del cuscinetto o il collo dell'albero; la tenuta senza contatto utilizza principi aerodinamici o proprietà speciali del materiale per ridurre l'attrito tra la guarnizione e la superficie di contatto, ridurre il consumo di energia e l'usura.
Nelle applicazioni pratiche, i cuscinetti con anelli di tenuta bilaterali sono apprezzati per le loro eccellenti prestazioni di tenuta. Questi cuscinetti vengono riempiti con una quantità adeguata di grasso prima di lasciare la fabbrica, solitamente dal 25% al ​​35% dello spazio effettivo del cuscinetto, per garantire che il cuscinetto abbia buone condizioni di lubrificazione all'inizio del funzionamento. Allo stesso tempo, il materiale e la progettazione strutturale dell'anello di tenuta devono considerare fattori quali la temperatura dell'ambiente di lavoro, le proprietà del mezzo e i requisiti di tenuta per garantire prestazioni di tenuta stabili e affidabili.
3. Selezione dei materiali di tenuta
La selezione dei materiali di tenuta è fondamentale per garantire le prestazioni di tenuta. I materiali di tenuta di alta qualità dovrebbero avere una buona resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature e prestazioni di tenuta. Ad esempio, alcuni materiali resistenti all'usura vengono utilizzati sull'estremità anteriore del labbro di tenuta per migliorare la durata della tenuta. Inoltre, con il continuo progresso della scienza dei materiali, anche nuovi materiali polimerici, materiali compositi, ecc. sono ampiamente utilizzati nel campo della tenuta dei cuscinetti per soddisfare le esigenze di tenuta in diverse condizioni di lavoro.
4. Precauzioni per l'installazione e la manutenzione
L'efficacia della tecnologia di tenuta dipende non solo dal design e dalla scelta dei materiali, ma anche dal processo di installazione e manutenzione. Durante il processo di installazione, è necessario garantire la corretta posizione di installazione dell'anello di tenuta per evitare distorsioni o danni. Allo stesso tempo, si dovrebbe evitare l'uso di olio riscaldato a una temperatura superiore a 80°C per installare il cuscinetto per evitare di danneggiare il cuscinetto o causare deterioramento e perdita di grasso. Durante il processo di manutenzione, è necessario controllare regolarmente l'usura della guarnizione, sostituire tempestivamente la guarnizione danneggiata e aggiungere la quantità adeguata di lubrificante per mantenere il cuscinetto in buone condizioni operative.