Quante volte dovresti lubrificare i cuscinetti a sfera per scanalature profonde?

"Quante volte dovrebbe cuscinetti a sfera per scanalature profonde Sii lubrificato? "Questa domanda apparentemente semplice ha causato la considerazione ripetutamente di manutenzione e ingegneri tecnici delle attrezzature. In quanto la componente principale delle attrezzature industriali, la razionalità della sfera profonda con la lubrificazione che porta la manutenzione della lubrificazione colpisce direttamente la vita delle attrezzature, le condizioni di produzione sono le condizioni di produzione.

Quattro determinanti principali della frequenza di lubrificazione del core:

Temperatura operativa: l'effetto "acceleratore" di alta temperatura

La temperatura operativa del cuscinetto è il principale nemico della vita di grasso. La regola empirica mostra che per ogni aumento della temperatura di 10-15 ° C, il tasso di ossidazione del grasso e l'evaporazione dell'olio di base possono raddoppiare. In ambienti ad alta temperatura (come fonti di calore vicine o funzionamento ad alta velocità), l'olio di base di grasso evapora più velocemente, la struttura addensante è soggetta a collassare e il rischio di fallimento della lubrificazione aumenta drammaticamente, costringendo l'intervallo di lubrificazione a essere significativamente ridotto. Al contrario, il funzionamento stabile a basse temperature consente cicli di lubrificazione più lunghi.

Inquinamento ambientale: il potere distruttivo degli invasori

Inquinanti come polvere, vapore acqueo e sostanze chimiche sono i "nemici naturali" di grasso. Non solo contaminano direttamente il grasso e riducono le prestazioni di lubrificazione, ma aumentano anche l'usura del cuscinetto (usura abrasiva, usura corrosiva). In ambienti polverosi o umidi come miniere, piante di cemento e trasformazione alimentare o in condizioni in cui esistono schizzi chimici, la frequenza di lubrificazione deve essere notevolmente aumentata e persino progetti di tenuta speciali o grassi con livelli di protezione più elevati per resistere all'invasione della contaminazione.

Caratteristiche di carico: la prova di impatto e carichi pesanti
Il tipo di carico a cui è soggetto il cuscinetto è cruciale. I carichi di impatto continuo o le condizioni di carico pesante spremeranno gravemente il film di grasso, causando la rottura del film d'olio o addirittura della rottura e il rischio di contatto metallico aumenterà. Allo stesso tempo, i carichi pesanti aumentano la generazione di calore di attrito. Tali condizioni difficili pongono richieste estremamente elevate sulle proprietà anti-as-asero pressione estrema e la stabilità meccanica del grasso e richiedono naturalmente un rifornimento o una sostituzione più frequenti del grasso.

Speed ​​Index (Valore DN): scala di base per le esigenze di lubrificazione
La velocità del cuscinetto (solitamente misurata come valore DN = diametro interno del cuscinetto (mm) × velocità (RPM)) è il punto di partenza per l'impostazione della frequenza di lubrificazione di base. Il manuale tecnico del produttore di solito fornisce raccomandazioni iniziali sulla lubrificazione in base al valore DN. A causa della forza centrifuga, i cuscinetti ad alta velocità (alti valori DN) sono soggetti a ingrassare che vengono gettati fuori dall'area di lavoro e generano molto calore, quindi di solito richiedono intervalli di lubrificazione più brevi rispetto ai cuscinetti a bassa velocità. Ma questo è solo il punto di partenza e le condizioni di lavoro di cui sopra devono essere aggiunte per apportare correzioni.

Oltre il ciclo: monitoraggio delle condizioni e lubrificazione precisa
La manutenzione delle attrezzature moderne sottolinea sempre più la "lubrificazione precisa" piuttosto che i cicli rigidi:

Ascolta il suono dell'attrezzatura: il rumore del cuscinetto anormale (cigolio, il tintinnio) è spesso un avvertimento precoce di lubrificazione o fallimento insufficiente.
Monitorare le variazioni di temperatura: un aumento della temperatura imprevisto spesso indica problemi di lubrificazione o aumento dell'attrito.
Utilizzare strumenti professionali: l'analisi delle vibrazioni e i test del fluido lubrificante possono diagnosticare accuratamente lo stato di grasso e ottenere una manutenzione su richiesta.
Aderire alle linee guida del produttore: i parametri di lubrificazione dei cuscinetti (tipo di grasso, importo di riempimento, ciclo di rifornimento) forniti dall'OEM sono la base primaria, specialmente durante il periodo di corsa di nuove apparecchiature.